Анализ использования материальных ресурсов



            Днепропетровская Академия Управления, Бизнеса и Права


                           Кафедра финансов и

                           Банковского дела.



                               Курсовая работа


                        По курсу экономический анализ

                 На тему: Анализ использования материальных ресурсов.



            Выполнил студент

             Группы ЭП-98
                                                                   Проверил:
                                                               преподаватель


                            Днепропетровск 2001г.



                                 Содержание

       Введение
       ГЛАВА 1. Значение и анализ материальных ресурсов.
                          1.1.Значение,   задачи   и   источники    анализа
                  материальных ресурсов.

                               1.2.Анализ     обеспеченности     предприятия
                  материальными ресурсами.

                           1.3.Анализ прибыли на гривну материальных затрат.
                        1.4.Анализ использования материальных ресурсов.
         ГЛАВА 2. Анализ  использования  материальных  ресурсов  (расчетная
                    часть).
       Заключение
       Литература



                                   Ведение

       В современной рыночной экономике и жесткой конкуренции,  в  условиях
переходного  периода,  в  котором  находится   Украина   сегодня,   довольно
актуальным  стал   вопрос   об   экономии   и   рациональном   использовании
материальных ресурсов.
       Предприятия  Украины  оказалась  в   довольно   сложном   положении.
Отечественный рынок заполнен дешевой продукцией  иностранного  производства,
которая не всегда отличается качеством  и  уступает  местной  продукции,  но
выигрывает в цене.
       На  производственных  предприятиях  первостепенное  значение   имеет
повышение эффективности использования сырья и основных материалов, так   как
эти затраты в структуре себестоимости продукции составляют более 80% и  даже
незначительное сокращение их при производстве  каждой  единицы  продукции  в
целом  по  предприятию  дает  значительный  эффект.   Поэтому   значительное
внимание уделяется повышению выхода  готовой  продукции  из  единицы  сырья,
уменьшению норм расхода материалов на единицу продукции, сокращению  отходов
и  потерь  сырья  и  материалов,  совершенствованию  системы   материального
поощрения рабочих за улучшение использования сырья и материалов.
       Таким образом, на существующем  этапе  одной  из  важнейших  проблем
научно-технического прогресса является снижение материалоемкости  продукции,
всестороннее изучение факторов, от которых зависит  улучшение  использования
сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на  каждом
предприятии.
       Повышению  актуальности  рационального  использования  сырья   также
способствуют  выпуск  продукции  на  рынок  Украины  и  дефицит   финансовых
ресурсов.



              ГЛАВА 1. Значение и анализ материальных ресурсов.

      1.1. Значение, задачи и источники анализа материальных ресурсов.

       Необходимым условием выполнения планов  по  производству  продукции,
снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является  полное  и
своевременное обеспечение  предприятия  сырьем  и  материалами  необходимого
ассортимента и качества.
       Материальные затраты составляют значительную  долю  всех  затрат  на
производство продукции, работ,  услуг.  Поэтому  производственная  программа
предприятия  может  быть  выполнена  только  при  условии  своевременного  и
полного  обеспечения   ее   необходимыми   материально   –   энергетическими
ресурсами.
       Удовлетворение  потребности  предприятия  в  материальных   ресурсах
осуществляется  двумя  путями:  экстенсивным  и  интенсивным  (рис.   1.1.).
Экстенсивный   путь   предполагает   увеличение   добычи   и    производства
материальных ресурсов и  связан  с  дополнительными  затратами.  Интенсивный
путь удовлетворения потребности предприятия в  материалах,  сырье,  топливе,
энергии и  других  материальных  ресурсах  предусматривает  более  экономное
расходование имеющихся запасов в процессе производства  продукции.  Экономия
сырья  и  материалов  в  процессе  потребления  равнозначна  увеличению   их
производства.



              Рис. 1.1. Основные пути улучшения обеспеченности материальными
                                                                  ресурсами.

|     |      |Пути улучшения обеспеченности материальными  |    |    |
|     |      |ресурсами                                    |    |    |
|     |      |    |       |       |    |    |    |    |    |    |
|     |Экстенсивный                  |    |Интенсивный           | | |
|     |                              |    |                      | | |
|     | |          |       |       |    |    |    |    |    | | |
|     | |          |       |       |    |    |    |    |    | | |
|             |    |Увеличение      |    |Рациональный раскрой  | | |
|             |    |производства    |    |материалов            | | |
|Увеличение   |    |материальных    |    |                      | | |
|добычи       |    |ресурсов        |    |                      | | |
|сырьевых     |    |(материалов,    |    |                      | | |
|ресурсов     |    |полуфабрикатов, |    |                      | | |
|             |    |комплектующих   |    |                      | | |
|             |    |изделий и т.д.) |    |                      | | |
|             |    |                |    |                      | | |
|             |    |                |    |Применение            | | |
|             |    |                |    |прогрессивных, научно | | |
|             |    |                |    |обоснованных норм     | | |
|             |    |                |    |расхода материальных  | | |
|             |    |                |    |ресурсов и их         | | |
|             |    |                |    |соблюдение в процессе | | |
|             |    |                |    |производства          | | |
|             |    |                |    |                      | | |
|             |    |                |    |Использование         | | |
|             |    |                |    |безотходных технологий| | |
|             |    |                |    |                      | | |
|             |    |                |    |Утилизация отходов    | | |
|             |    |                |    |материальных ресурсов | | |
|             |    |                |    |                      | | |

       Важнейшим  инструментом  изыскания  внутрипроизводственных  резервов
экономии  и  рационального  использования  материальных  ресурсов   является
экономический анализ. Его задачами в этой области являются:
               - оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;
               -  изучение  качества  и  реальности  планов  материально   –
                 технического обеспечения,  анализ их выполнения  и  влияния
                 на объем производства продукции, ее себестоимость и  другие
                 показатели;
               - характеристика динамики и выполнения планов по  показателям
                 использования материальных ресурсов;
               -  оценка  уровня  эффективности  использования  материальных
                 ресурсов;
               - определение системы  факторов,  обуславливающих  отклонение
                 фактических   показателей   использования   материалов   от
                 плановых или от соответствующих показателей  за  предыдущий
                 период;
               - количественное измерение  влияния  факторов  на  выявленные
                 отклонения показателей;
               - выявление и оценка внутрипроизводственных резервов экономии
                 материальных ресурсов и разработка  конкретных  мероприятий
                 по их использованию.
       Источники информации: план материально –  технического  обеспечения,
заявки, спецификации,  фондовые  извещения,  наряды,  договоры  на  поставку
сырья и материалов; формы статистической отчетности № 1-СН, 3-СН, 4-СН,  11-
СН, 12-СН  о  наличии  и  использовании  материальных  ресурсов   и  №5-3  о
затратах на производство и реализацию продукции, работ,  услуг;  оперативные
данные   отдела   материально   –   технического    обеспечения;    сведения
аналитического учета о поступлении, расходе и  остатках  сырья,  материалов;
плановые и отчетные калькуляции себестоимости  выпускаемых  изделий;  данные
соответствующих служб о нормативах и нормах расхода материальных ресурсов  и
их изменении; другие источники информации в зависимости  от  целей  и  задач
проводимого анализа.


       1.2.Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.


       При анализе обеспеченности  предприятия  материальными  ресурсами  в
первую очередь проверяют качество плана материально-технического  снабжения.
Проверку реальности плана начинают с изучения  норм  и  нормативов,  которые
положены в основу расчета потребности предприятия в  материальных  ресурсах.
Затем проверяется соответствие  плана  снабжения  потребностям  производства
продукции и образования необходимых запасов  исходя  из  прогрессивных  норм
расхода материалов.
       Важным условием бесперебойной  работы  предприятия  является  полная
обеспеченность потребности в  материальных  ресурсах  источниками  покрытия.
Очи могут быть  внешними  и  внутренними.  К  внешним  источникам  относятся
материальные  ресурсы,  поступающие  от   поставщиков   в   соответствии   с
заключенными договорами.  Внутренние  источники  -  это  сокращение  отходов
сырья, использование вторичного сырья, собственное  изготовление  материалов
и полуфабрикатов, экономия  материалов  в  результате  внедрения  достижений
научно-технического прогресса.
       Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это
разность между общей потребностью в определенном  виде  материала  и  суммой
собственных внутренних источников ее покрытия.
       В  процессе  анализа  необходимо  также   проверить   обеспеченность
потребности в завозе материальных  ресурсов  договорами  на  их  поставку  и
фактическое их выполнение.
       Проверяется также качество  полученных  материалов  от  поставщиков,
соответствие их стандартам, техническим условиям и  условиям  договора  и  в
случаях их нарушения предъявляются претензии  поставщикам.  Особое  внимание
уделяется проверке выполнения поставок  материалов,  выделенных  предприятию
по госзаказу, и кооперированных поставок.
       Большое значение  придается  выполнению  плана  по  срокам  поставки
материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет  к  недовыполнению
плана производства и реализации продукции. Для оценки  ритмичности  поставок
используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.
       Особое  внимание  уделяется  состоянию  складских  запасов  сырья  и
материалов.  Различают  запасы  текущие,  сезонные  и  страховые.   Величина
текущего запаса зависит от интервала поставки  (в  днях)  и  среднесуточного
расхода i-го материала:
                                    [pic]
       В процессе анализа  проверяется  соответствие  фактического  размера
запасов важнейших видов сырья и материалов  нормативным.  С  этой  целью  на
основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и  среднесуточном
их расходе рассчитывают фактическую  обеспеченность  материалами  в  днях  и
сравнивают ее с нормативной.
       Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления
лишних и ненужных. Их можно установить  по  данным  складского  учета  путем
сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам  нет  расхода  на
протяжении года и более, то их относят в  группу  неходовых  и  подсчитывают
общую стоимость.
       В заключение определяется прирост (уменьшение)  объема  производства
продукции по каждому виду за счет изменения:
          а) количества заготовленного сырья и материалов (З);
          б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);
          в) сверхплановых отходов из-за  низкого  качества  сырья,  замены
             материалов и других факторов (Отх);
          г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).
       При этом используется следующая модель выпуска продукции:
                                    [pic]
       Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем
упрощения  конструкции  изделий,  совершенствования  техники  и   технологии
производства, заготовки более качественного сырья и  уменьшения  его  потерь
во время хранения и перевозки, недопущения  брака,  сокращения  до  минимума
отходов, повышения квалификации работников и т.д.


              1.4.Анализ прибыли на гривну материальных затрат.


       Одним  из  показателей  эффективности   использования   материальных
ресурсов является прибыль  на  гривну  материальных  затрат.  Повышение  его
уровня положительно характеризует работу  предприятия.  В  процессе  анализа
необходимо изучить динамику данного  показателя,  выполнение  плана  по  его
уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить  факторы  изменения
его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:
                                 [pic], или
                                 [pic], или
                                   [pic],
       где  П/МЗ   -   прибыль   на   гривну   материальных   затрат;   Л/В
-рентабельность продаж; В/ТП - удельный вес выручки в общем  объеме  выпуска
товарной продукции (Дв); ТП/МЗ - материалоотдача, МЗ/ТП -  материалоемкость;
МЗ(Дв - материальные затраты в стоимости реализованной продукции.


              1.3. Анализ использования материальных ресурсов.

       Недостатки в  поставке,  уменьшении  объемов  материалов  в  текущих
запасах могут в определенной мере компенсироваться их экономией  в  процессе
производства.  И  наоборот,   перерасходы   материальных   ресурсов   и   их
использование не  по  прямому  назначению  способствуют  невыполнению  плана
производства продукции при общей удовлетворительной материальной поставке.
       Анализ использования норм и  затрат  материалов  и  других  ресурсов
является одним из  основных вопросов анализа производства. Изучая  изменение
норм затрат материальных ресурсов, следует учитывать  что  главные  причины,
которые обуславливают постепенное их снижение следующие:
                     o  конструктивные  улучшения  изделий   в   том   числе
                       упрощение;
         o усовершенствование технологий производства;
         o повторное использование отходов производства;
         o корректировка рецептур;
         o уменьшение части конечного брака продукции;
                     o  изменение  качества  материалов   (сырья),   которые
                       используются в процессе изготовления продукции;
         o другие.
       Во  время  анализа  следует  оценит   обоснованность   самих   норм,
своевременность их пересмотра. Современное нормативное хозяйство это  важное
условие для экономного использования ресурсов. Поэтому анализ качества  норм
и способов их формирования помогает избежать затрат  ресурсов  и  тем  самым
облегчает эффективность работы предприятия.
       При  проведении  анализа  очень  часто  встречаются   факты   замены
материалов.  Замену   осуществляют   с   целью   удешевления   себестоимости
продукции, повышения надежности изделий, улучшения их внешнего  вида  и  др.
Но в большинстве случаев имеет  место  так  называемые  вынужденные  замены,
которые не  всегда  санкционируются  высшим  руководством.  Эти  замены  или
обусловлены отсутствием некоторых материалов  в  общем  или  в  определенный
период, или вызваны удешевлением производства любой ценой.  Такие  изменения
имеют импульсивный характер и недостаточно обоснованы в следствии  чего  они
ухудшают качество  производимой  продукции,  репутацию  фирмы.  Поэтому  при
большом количестве замен материалов, следует  в  целом  негативно  оценивать
такое  состояние  использования  ресурсов  и   организацию   управления   на
предприятии.
       Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов
применяется система обобщающих и частных показателей.
       К     обобщающим     показателям     относятся      материалоотдача,
материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста  объема  производства
и материальных затрат, удельный  вес  материальных  затрат  в  себестоимости
продукции, коэффициент использования материалов.
       Материалоотдача  определяется   делением   стоимости   произведенной
продукции  на  сумму  материальных  затрат.  Этот  показатель  характеризует
отдачу материалов, т.е. сколько произведено  с  каждой  гривны  потребленных
материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т. д.).
       Материалоемкость   продукции   рассчитывается    отношением    суммы
материальных затрат к стоимости  произведенной  продукции.  Она  показывает,
сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически  приходится
на производство единицы продукции.
       Коэффициент  соотношения  темпов   роста   объема   производства   и
материальных затрат определяется отношением  индекса  валовой  или  товарной
продукции к индексу материальных затрат. Он  характеризует  в  относительном
выражении динамику материалоотдачи  и  одновременно  раскрывает  факторы  ее
роста..
       Удельный  вес  материальных   затрат   в   себестоимости   продукции
исчисляется отношением суммы  материальных  затрат  к  полной  себестоимости
произведенной продукции. Динамика этого показателя  характеризует  изменение
материалоемкости продукции.
       Коэффициент  материальных  затрат   представляет   собой   отношение
фактической  суммы  материальных  затрат  к   плановой,   пересчитанной   на
фактический объем выпущенной продукции. Он показывает  на  сколько  экономно
используются материалы в процессе производства, нет  ли  их  перерасхода  по
сравнению с установленными  нормами.  Если  коэффициент  больше  1,  то  это
свидетельствует  о  перерасходе  материальных   ресурсов   на   производство
продукции,  и   наоборот,   если   меньше   1,   то   материальные   ресурсы
использовались более экономно.
       Частные показатели материалоемкости применяются  для  характеристики
эффективности   использования   отдельных   видов   материальных    ресурсов
(сырьеемкость,  металлоемкость,  топливоемкость,  энергоемкость  и  др.),  а
также  для  характеристики   уровня   материалоемкости   отдельных   изделий
(отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к  ее
оптовой цене).
       Удельная материалоемкость может быть  исчислена  как  в  стоимостном
выражении,  так  и  в  натуральном  или  условно  –  натуральном   выражении
(отношение количества или массы  израсходованных  материальных  ресурсов  на
производство i-го вида продукции к  количеству  выпущенной  продукции  этого
вида).
       В процессе анализа  фактический  уровень  показателей  эффективности
использования материалов  сравнивают  с  плановым,  изучают  их  динамику  и
причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.
       Материалоемкость, так же как и материалоотдача,  зависит  от  объема
валовой  (товарной)  продукции   и   суммы   материальных   затрат   на   ее
производство.  В  свою  очередь  объем  валовой   (товарной)   продукции   в
стоимостном выражении может  измениться  за  счет  количества  произведенной
продукции, ее структуры и уровня отпускных цен.  Сумма  материальных  затрат
также зависит от  объема  произведенной  продукции,  ее  структуры,  расхода
материалов на единицу  продукции  и  стоимости  материалов.  В  итоге  общая
материалоемкость  зависит  от  структуры  произведенной   продукции,   нормы
расхода материалов на единицу  продукции,  цен  на  материальные  ресурсы  и
отпускных цен на продукцию.
       Влияние   факторов   первого   порядка   на   материалоотдачу    или
материалоемкость определяется способом цепной подстановки.
       Для расчета нужно иметь следующие исходные данные:
        1. затраты материалов на производство продукции;
        2. стоимость товарной продукции.
       Затем изучается материалоемкость отдельных видов продукции и причины
изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости  и
отпускных цен на продукцию.
       Частная материалоемкость  продукции,  в  свою  очередь,  зависит  от
удельной материалоемкости (УМЕ)  (стоимости  израсходованных  материалов  на
единицу продукции) и уровня отпускных цен на продукцию  (ЦПi),  для  расчета
влияния которых используется  способ  цепной  подстановки  или  интегральный
метод:

            ЧМЕi = УМЕi/ЦПi                                (1.1.)

       Удельная материалоемкость изделий (стоимость израсходованного  сырья
и материалов на производства единицы продукции), в свою очередь  зависит  от
количества (массы) израсходованных материальных ресурсов на  выпуск  изделия
(УР) и их стоимости (ЦМ):

                   [pic]                            (1.2.)

       Для  расчета  влияния  этих  факторов   можно   использовать   прием
абсолютных разниц:

                                    [pic]

                                    [pic]

       Расход материальных ресурсов на единицу продукции  может  измениться
за  счет  качества  материалов,  замены  одного  вида  другим,   техники   и
технологии производства, организации материально – технического снабжения  и
производства, изменения норм расхода, отходов и потерь и т. д.
       Стоимость  сырья  и  материалов  зависит  также  от   их   качества,
внутригрупповой структуры,  рынков  сырья,  роста  цен  на  них  в  связи  с
инфляцией, транспортно –  заготовительных  расходов  и  др.  Влияние  их  на
уровень материалоемкости можно определить следующим образом:
            [pic]                                          (1.3.)
       где [pic]- абсолютный прирост материалоемкости за счет i-го фактора;
              [pic]- абсолютный прирост материальных затрат  за  счет  i-го
                 фактора.
       Если  какой-либо   фактор   воздействует   одновременно   на   сумму
материальных затрат и объем производства продукции, то  расчет  производится
по формуле:

                  [pic]                             (1.4.)

       Основное внимание  уделяется  изучению  причин  изменения  удельного
расхода сырья на единицу и поиску резервов его сокращения.
       В процессе последующего анализа необходимо установить, как изменился
выпуск продукции за счет этих факторов.
       Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции  можно
определить с разной степенью детализации. Факторами первого уровня  являются
изменение суммы использованных  материальных  ресурсов  и  эффективности  их
использования:

       ВП=МЗ*МО                                                (1.5.)
       Или
      ВП=МЗ/МЕ                                                  (1.6.)

       где МЗ - затраты материальных ресурсов на производство продукции;
             МО – материалоотдача.
       Для расчета влияния факторов на объем выпуска  продукции  по  первой
модели  можно  применять  приемы  цепных  подстановок,  абсолютных   разниц,
относительных разниц, индексный  метод,  интегральный  метод,  а  по  второй
модели – только прием цепной подстановки или интегральный метод.
       Если   известно,   за   счет   чего    изменилась    материалоотдача
(материалоемкость),  то  не  трудно   подсчитать,   как   изменился   выпуск
продукции. Для этого необходимо  приращение  материалоотдачи  за  счет  i-го
фактора умножить на фактическую сумму материальных затрат. Изменение  объема
производства продукции  за  счет  материалоемкости  определяется  с  помощью
приема цепных подстановок.
       Более детальный анализ можно сделать по  каждому  виду  материальных
ресурсов.
       На   завершающей   стадии   анализа   эффективности    использования
материальных  ресурсов   необходимо   установить   возможности   дальнейшего
снижения норм расхода материалов и материальных затрат, не использованные  в
отчетном году. Изучение конкретных условий производственно  –  хозяйственной
деятельности анализируемого предприятия позволяет сделать выводы о том,  что
такие возможности на предприятии есть. В частности, имеются все условия  для
внедрения в производственный процесс комплекса организационно –  технических
мероприятий  и  мероприятий  по  новой   технике,   позволяющих   обеспечить
сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии  и,  в  конечном
счете, экономию материальных ресурсов.
       Выявленные потенциальные возможности экономии материальных  ресурсов
должны быть учтены  при  разработке  планов  оргтехмероприятий  и  внедрения
новой техники, а  также  при  планировании  соответствующих  показателей  на
предстоящий год.
       В заключение анализа  необходимо  обобщить  все  выявленные  резервы
увеличения производства продукции по  всем  основным  факторам  производства
(лучшего использования трудовых ресурсов, средств труда и  предметов  труда)
и определить реальную его величину, сбалансированную по всем ресурсам.



   ГЛАВА 2. Анализ использования материальных ресурсов (расчетная часть).

       Таблица 2.1.Показатели использования материальных ресурсов.
|Показатели    |Обознач|За     |За отчетный   |Отклонение от|Фактически в|
|              |ение в |предыду|год           |             |% к         |
|              |формуле|щий год|              |             |            |
|              |       |       |по   |фактиче|предыдущ|план|предыдущ|пла|
|              |       |       |плану|ски    |его года|а   |ему году|ну |
|1.Выпуск      |ВП     |7332   |76715|77468  |+4136   |+753|105,64  |100|
|продукции в   |       |       |     |       |        |    |        |,98|
|сопоставимых  |       |       |     |       |        |    |        |   |
|ценах без НДС,|       |       |     |       |        |    |        |   |
|млн.грн.      |       |       |     |       |        |    |        |   |
|2.Материальные|М      |33559  |33496|33473  |-86     |-23 |99,77   |99,|
|затраты,млн.гр|       |       |     |       |        |    |        |93 |
|н.            |       |       |     |       |        |    |        |   |
|3.Из них      |       |27940  |30313|30137  |+2197   |-176|107,86  |99,|
|прямые        |       |       |     |       |        |    |        |42 |
|материальные  |       |       |     |       |        |    |        |   |
|затраты       |       |       |     |       |        |    |        |   |
|млн.грн.      |       |       |     |       |        |    |        |   |
|4.Материалоемк|       |457,6  |436,6|432,1  |-25,5   |-4,5|94,43   |98,|
|ость продукции|       |       |     |       |        |    |        |97 |
|общая,грн. на |       |       |     |       |        |    |        |   |
|1тыс грн      |       |       |     |       |        |    |        |   |
|продукции(стр.|       |       |     |       |        |    |        |   |
|2:стр.1)      |       |       |     |       |        |    |        |   |
|5.Материалоемк|       |381,0  |395,1|389,0  |8,0     |6,1 |102,1   |98,|
|ость продукции|       |       |     |       |        |    |        |46 |
|по прямым     |       |       |     |       |        |    |        |   |
|материальным  |       |       |     |       |        |    |        |   |
|затратам,     |       |       |     |       |        |    |        |   |
|грн.на 1тыс   |       |       |     |       |        |    |        |   |
|грн продукции |       |       |     |       |        |    |        |   |
|(стр.3:стр.1) |       |       |     |       |        |    |        |   |
|6.Материалоотд|МО     |2,185  |2,29 |2,314  |+0,129  |+0,0|105,9   |101|
|ача общая,тыс.|       |       |     |       |        |24  |        |,05|
|грн.на 1тыс   |       |       |     |       |        |    |        |   |
|грн           |       |       |     |       |        |    |        |   |
|материальных  |       |       |     |       |        |    |        |   |
|затрат        |       |       |     |       |        |    |        |   |
|(стр.1:стр.2) |       |       |     |       |        |    |        |   |
|7.Материалоотд|       |2,625  |2,531|2,571  |-0,054  |+0,0|97,94   |100|
|ача прямых    |       |       |     |       |        |4   |        |,58|
|материальных  |       |       |     |       |        |    |        |   |
|затрат,тыс.грн|       |       |     |       |        |    |        |   |
|. на1 тыс.    |       |       |     |       |        |    |        |   |
|грн. прямых   |       |       |     |       |        |    |        |   |
|материальных  |       |       |     |       |        |    |        |   |
|затрат        |       |       |     |       |        |    |        |   |
|(стр.1:стр.3) |       |       |     |       |        |    |        |   |
|8.Коэффициент |       |1,2011 |1,105|1,1007 |-0,0904 |+0,0|92,47   |100|
|соотношения   |       |       |0    |       |        |057 |        |,52|
|всех          |       |       |     |       |        |    |        |   |
|материальных  |       |       |     |       |        |    |        |   |
|затрат и      |       |       |     |       |        |    |        |   |
|прямых        |       |       |     |       |        |    |        |   |
|материальных  |       |       |     |       |        |    |        |   |
|затрат        |       |       |     |       |        |    |        |   |
|(стр.2:стр.3) |       |       |     |       |        |    |        |   |

       При  приведенных  данных   видно,   что   показатели   использования
материальных  ресурсов  улучшились.  Общая  материалоемкость  снизилась   по
сравнению с предыдущем годом на  25,5  грн  или  на  5,57%  (94,43-100),  по
сравнению с планом на 4,5 грн., или на 1,03% (98,97-100).
       Соответственно  возросла  общая  материалоотдача:  по  сравнению   с
предыдущим годом на 129 грн., или на 5,9% (105,9-100), или  по  сравнению  с
планом на 24 грн., или на 1,05% (105,05-100).
       Аналогичные показатели, исчисленные по прямым материальным затратам,
отражают  еще  более  значительное  улучшение   использования   материальных
ресурсов  по  сравнению  с  планом,  однако  относительно  предыдущего  года
тенденции противоположная.
       Анализ общей материалоемкости (по  сравнению  с  планом)  с  помощью
приема  цепных  подстановок  проиллюстрирован  в   таблице   2.2.   Условная
материалоемкость ([pic]) на анализируемом предприятии составила  438,8  грн.
на тысячу ([pic]=395,1*1,1107).
                                                                Таблица 2.2.
|Факторы       |Расчет влияния факторов         |Результа|
|              |                                |т       |
|              |                                |влияния,|
|              |                                |грн.    |
|              |формула             |количествен|        |
|              |                    |ная оценка |        |
|1.Изменение   |                    |438,8-436,6|+2,2    |
|коэффициента  |                    |           |        |
|соотношения   |                    |           |        |
|всех          |                    |           |        |
|материальных и|                    |           |        |
|прямых        |                    |           |        |
|материальных  |                    |           |        |
|затрат        |                    |           |        |
|2.Изменение   |                    |432,1-438,8|-6,7    |
|материалоемкос|                    |           |        |
|ти по прямым  |                    |           |        |
|материальным  |                    |           |        |
|затратам      |                    |           |        |
|ИТОГО         |                    |432,1-436,6|-4,5    |

       Результаты анализа показывают, что снижение  общей  материалоемкости
произошло  вследствие  более  рационального  и  эффективного   использования
материальных ресурсов непосредственно в  цехах  основного  производства.  За
счет  экономии  прямых  материальных  затрат  на  каждую  тысячу  выпущенной
продукции  общая  материалоемкость  сократилась  бы  на  6,7   грн.   Однако
увеличение коэффициента соотношения всех материальных и прямых  материальных
затрат по сравнению с планом свидетельствует  об  изменении  структуры  всех
материальных  затрат:  об   уменьшении   доли   прямых   и   соответствующем
возрастании доли косвенных материальных затрат, а  также  доли  материальных
затрат  в  остатках  незавершенного  производства.  Этот  фактор   обусловил
повышение общей материалоемкости на 2,2 грн.
       Совокупное же влияние обоих  факторов  обеспечило  сокращение  общей
материалоемкости на 4,5 грн. (-6,7+2,2).



      Таблица 2.3.Исходная информация для анализа факторов второго  порядка,
                                                               млн. грн.
|Показатели          |Обозначение в  |По плану |Фактически|
|                    |формуле        |         |          |
|1.Выпуск продукции в|ВП             |767156   |77468     |
|сопоставимых ценах  |               |         |          |
|без НДС             |               |         |          |
|2.Прямые            |               |30313    |30137     |
|материальные затраты|               |         |          |
|3.Прямые            |               |х        |30285     |
|материальные затраты|               |         |          |
|по плану, исходя из |               |         |          |
|фактического объема |               |         |          |
|и ассортимента      |               |         |          |
|продукции           |               |         |          |
|4.Отклонение цен на |               |х        |          |
|материальные        |               |         |          |
|ресурсы:            |               |         |          |
|                    |               |         |          |
|                    |               |         |          |
|снижение (-)        |               |х        |          |
|удорожание (+)      |               |х        |+86       |
|5. Отклонение       |               |         |          |
|отпускных цен на    |               |         |          |
|продукции:          |               |         |          |
|                    |               |         |          |
|                    |               |         |          |
|снижение (-)        |               |х        |          |
|удорожание (+)      |               |х        |+93       |


       Таблица  2.4.Расчет  показателей  для  анализа  материалоемкости  по
прямым материальным затратам.

|Материалоемкост|Расчет показателей                 |Уровень   |
|ь по прямым    |                                   |показателе|
|материальным   |                                   |й, грн.   |
|затратам       |                                   |          |
|               |формула           |расчет         |          |
|1.По плану     |                  |30313/76715    |395,1     |
|2.По плану     |                  |30285/(77468-93|391,4     |
|исходя из      |                  |)              |          |
|фактического   |                  |               |          |
|выпуска и      |                  |               |          |
|ассортимента   |                  |               |          |
|продукции      |                  |               |          |
|3.Фактически в |                  |(30137-86)/7746|388,4     |
|ценах принятых |                  |8-93)          |          |
|в плане        |                  |               |          |
|4.Фактически в |                  |30137/(77468-93|389,5     |
|ценах на       |                  |)              |          |
|продукции      |                  |               |          |
|принятых в     |                  |               |          |
|плане          |                  |               |          |
|5.Фактически   |                  |30137/77468    |389       |


       На анализируемом предприятии структурные сдвиги продукции обусловили
сокращение материалоемкости по прямым  материальным  затратам  на  3,7  грн.
(391,4-395,1).  Это  свидетельствует  о  том,  что   в   выпуске   продукции
увеличилась доля изделий менее материалоемких и  соответственно  уменьшилась
доля изделий более материалоемких.
       На предприятии сократился уровень материальных затрат  на  отдельные
изделия на 3 грн. (388,4-391,4).
       В результате роста цен на материальные ресурсы  материалоемкости  по
прямым материальным затратам увеличилась на 1,1 грн. (389,5-388,4).
       На анализируемом предприятии вследствие увеличения отпускных цен  на
продукцию материалоемкость снизилась на 0,5 грн. (389-389,5).
       Результаты анализа факторов второго порядка приведены в таблице 2.5.

       Таблица 2.5.Структура факторов изменения материалоемкости по  прямым
материальным затратам.

|Факторы                    |Результат   |Структура  |
|                           |влияния,    |факторов, %|
|                           |грн.        |           |
|                           |-3,7        |60,6       |
|1.Изменение структуры      |            |           |
|продукции                  |            |           |
|                           |            |           |
|                           |-3          |49,2       |
|2.Изменение уровня         |            |           |
|материальных затрат на     |            |           |
|отдельные изделия (удельной|            |           |
|материалоемкости)          |            |           |
|                           |            |           |
|                           |+1,1        |-18        |
|3.Изменение цен на         |            |           |
|материальные ресурсы       |            |           |
|                           |            |           |
|Изменение отпускных цен на |-0,5        |8,2        |
|продукцию                  |            |           |
|                           |            |           |
|ИТОГО                      |-6,1        |100        |

       Данные таблицы  2.5.  свидетельствуют  о  том,  что  самым  значимым
фактором  снижения   материалоемкости   стало   уменьшение   доли   наиболее
материалоемких изделий в общем  выпуске  продукции.  Этот  фактор  обусловил
60,6%  от  общего  снижения  материалоемкости.   Почти   половина   снижения
материалоемкости (49,2%) обеспечена  сокращением  удельной  материалоемкости
отдельных изделий.
       В таблице 2.6. обобщены результаты  анализа  влияния  факторов  двух
порядков на материалоемкость продукции.


       Таблица 2.6.Анализ влияния факторов на общую материалоемкость.

|Факторы        |           |Расчет влияния факторов на |            |
|               |Результат  |общую материалоемкость     |Результат   |
|               |влияния на |                           |влияния на  |
|               |материалоем|                           |общую       |
|               |кость по   |                           |материалоемк|
|               |прямым     |                           |ость, грн.  |
|               |материальны|                           |            |
|               |м затратам,|                           |            |
|               |грн.       |                           |            |
|               |           |                           |            |
|               |           |                           |            |
|               |           |                           |            |
|               |           |формула         |количеств|            |
|               |           |                |енная    |            |
|               |           |                |оценка   |            |
|1.Изменение    |х          |х               |х        |+2,2        |
|коэффициента   |           |                |         |            |
|соотношения    |           |                |         |            |
|всех           |           |                |         |            |
|материальных и |           |                |         |            |
|прямых         |           |                |         |            |
|материальных   |           |                |         |            |
|затрат         |           |                |         |            |
|2.Изменение    |х          |х               |х        |-6,7        |
|материалоемкост|           |                |         |            |
|и по прямым    |           |                |         |            |
|материальным   |           |                |         |            |
|затратам       |           |                |         |            |
|В том числе за |           |                |         |            |
|счет изменения:|           |                |         |            |
|структуры      |-3,7       |                |-3,7*1,11|-4,1        |
|продукции      |           |                |07       |            |
|уровня         |           |                |-3,0*1,11|-,3,3       |
|материальных   |           |                |07       |            |
|затрат на      |           |                |         |            |
|отдельные      |           |                |         |            |
|изделия        |           |                |         |            |
|(удельное      |           |                |         |            |
|материалоемкост|           |                |         |            |
|и)             |           |                |         |            |
|цен на         |           |                |-1,1*1,11|+1,2        |
|материальные   |           |                |07       |            |
|ресурсы        |           |                |         |            |
|отпускных цен  |           |                |-0,5*1,11|-0,5        |
|на продукцию   |           |                |07       |            |
|ИТОГО          |           |                |432,1-436|-4,5        |
|               |           |                |,6       |            |


       На  изменение  уровня  материальных  затрат  на  отдельные   изделия
(удельной   материалоемкости   изделий)   оказывают   влияние    мероприятия
инновационной деятельности, обуславливающие изменение  нормативного  расхода
материальных  ресурсов  и  замену   одного   их   вида   другим.   Основными
инновационными  мероприятиями  являются:  совершенствование  конструкторских
характеристик изделий; внедрение новой  техники,  прогрессивной  технологии;
механизация  и  автоматизация   производства;   модернизация   оборудования;
укомплектование   рабочих   мест   специальным    инвентарем,    специальным
инструментом и оснасткой, заготовками,  деталями,  узлами;  внедрение  новых
прогрессивных видов сырья, материалов,  топлива  и  замена  неперспективных;
повышение уровня квалификации работников и др. Воздействие этих  мероприятий
на   уровень   материальных   затрат   на   отдельные   изделия    (удельную
материалоемкость)  целесообразно  исчислять  с   помощью   приема   долевого
участия.



                                 Заключение.
       В представленной курсовой работе я попытался дать комплексную оценку
использованию основных материалов на производственных предприятиях.
       В последствии изучения анализируемых примеров из конкретных  условий
производственно-хозяйственной деятельности можно с  уверенностью  сказать  о
том,  что  в  данной  работе  выполнены  все  три  основные  задачи  анализа
обеспеченности и использования материальных ресурсов:
         >  выполнен   анализ   оценки   реальности   планов   материально-
           технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем
           производства продукции, ее себестоимости и других показателей;
         >  была  произведена  оценка  уровня  эффективности  использования
           материальных ресурсов;
         >   были   выявлены   внутрипроизводственные   резервы    экономии
           материальных ресурсов и была произведена  разработка  конкретных
           мероприятий по их использованию.
       В заключении  хотелось  бы  отметить,  что  полное  и  своевременное
обеспечение предприятия сырьем и  материалами  необходимого  ассортимента  и
качества и  уменьшения его потерь во время хранения и  перевозки,  упрощения
конструкции   изделий   предприятия,   улучшение   использования   сырья   и
материалов,  сокращения  до   минимума   отходов,   повышения   квалификации
работников, своевременное и полное использование резервов на  предприятии  и
т.д.  является  необходимым  условием  выполнения  планов  по   производству
продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности.



                                 Литература:

     1. Русакова Е.А. Материальные средства предприятия / Под ред. Бакаева.-
        М.: Издательство “Бухгалтерский учет”, 1998.
     2. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия.-Минск,
        Москва, ИП “Экоперспектива”, 1997.
     3. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности / Под общей ред.
        В.И. Стражева.-Киев.: Высшая школа, 1997.
     4.  Шеремет  А.Д.,  Протопопов  В.А.  Анализ  экономики  промышленного
        производства: Учебник для вузов.-М.: Высшая школа, 1994.
     5. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Методика финансового анализа.-М.: ИНФРА-
        М, 1995.
     6. Хаценко  А.С.  Материальные  средства  предприятия:  классификация,
        общие вопросы учета и налогооблажения.-К.: Экономика и жизнь, 1999.



                           -----------------------
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]